切削液可以分为三类：切削油、乳化油和化学（合成）切削液。以下详细介绍乳化油：

      乳化油是一种有效的切削液应具有很高的导热性，而矿物油和油脂都缺少有效的冷却能力。水是我们所知道的最有效的冷却介质。然而， 单独作为切削液时，水有时会导致生锈而且润滑价值很小。在水中添加一定比列的可溶性油时，就有可能在水十分出色的冷却能力以外提高防锈和润滑能力。
      乳化的或可溶性的油时含有能溶解在水中的肥皂状矿物质的矿物油，并且这些矿物质能使它们在加工时粘附到工件上。这些乳化剂能把油分解为细小颗粒并使它在水中保持长时间的分解状态。乳化的或可溶性的油都以浓缩液的形式提供。可以将1-5份的浓缩液与100份的水混合。低密度混合物用于轻型加工操作中和特别需要冷却的场合。高密度的混合物用于对润滑和防锈要求较高的情况下。
      由于较好的冷却和润滑能力，可溶性油常用于高速切削加工，低切削压力和产生的热较多的情况下。
      三种乳化的或可溶性的油可用于下面不同的加工条件下：
      1.乳化矿物油是把各种混合物添加进来并使油能溶解在水中的矿物油。这种油价格低廉，具有很好的冷却和润滑能力并广泛用于一般的切削加工中。
      2.髙脂乳化油是添加了脂肪油的乳化矿物油。这种混合物能提供更好的润滑能力，所以，用于比较简润的材料的加工操作中。这种可溶性油通常用于铝的加工。
      3.超高压乳化油含有硫、氯和磷。和脂肪油一样，为韧性金属加工提供了更好的润滑能力。极压油一般与水以1:20的比列混合。