之前上海昂派网站中已经介绍过搓齿板的深冷处理有点及其处理方法，对于材料的热处理来说，应力松弛会导致尺寸偏差等一系列不理因素，下文将从深冷处理对于材料应力松弛的作用来分析。

    钢材中的应力来自于工件的不均匀断面的冷却和机械加工。深冷处理会消除部分应力。当工件在操作过程中产生热膨胀时，残余应力引起了不均匀膨胀，增加了尺寸不稳定性，减少了疲劳寿命，增加了尺寸不稳定性，减少了疲劳寿命，增加了使用过程中的磨损。应力边界区域对显微裂纹很敏感，它会导致断裂，甚至失效。那些工件中的残余应力，来自于钢材最初的加工、铸造或锻造和工件的最终加工过程。

    例如，发动机工件加热时产生膨胀，而应力阻滞了膨胀。加热时钢工件就会产生变形。因此，残余应力将引起工件的逐渐变形，如过热的气缸盖。残余应力不均匀，存在于整个工件中。

    深冷处理时一个消除残余应力、增加钢件使用寿命和耐磨性的有效方法。一般当工件装配后，工件加热就会移动、变形，从而造成配合上的问题和过度的偏心磨损。深冷处理后的工件不会发生移动，也就减少了正常张力下的磨损。

    1.深冷应力松弛的深度
    再举汽车行业的例子，汽车竞赛中用到很多深冷处理过的钢材件，这对竞赛选手也很有利。竞赛用到的铝合金可以进行深冷处理。铝合金深冷处理后，其机械加工性能得到了很大的提高。机械加工和成形过程中也会引入压应力。淬火硬化过程会引入热应力。例如一块冰块掉进热咖啡中，冰的内部还是结晶状态，热咖啡就对冰的外部产生了一个膨胀应力，由于不同的热传度速度，使得冰裂开，这就称为是膨胀系数差。

    把发动机工件投入液氮中，对应力同样的影响。当整个工件都在相同温度下（外部和心部）或在很大温度范围内缓慢循环就会消除应力。把工件放在很低的温度也会形成很致密的组织。如果温度变化很缓慢，工件内外的热膨胀和热压缩就相等，从而消除了内应力。这就得到一块均匀稳定的材料。在温度循环时这个保持平衡的过程很长。

    2.碳化物增多
    在一些材料中，深冷处理后，产生很多细小的碳化物，其数量约每平方毫米3300-80000个。碳化物的增多提高了搓齿板的耐磨性。碳化物使搓齿板有一个晶粒细小的、超硬的平坦表面。晶粒细小的表面结构不仅更加耐磨，而且减少了摩擦和热，就可以承受更大的功率和更快的运动速度。实验发现，一些金属在-300F（-185C）下低温处理的耐磨性比-120F（-84C）下处理的增大约2-5倍。

    小结，搓齿板的深冷强化是一种一次性就可以使工具强度更高、磨损寿命更长的加工工艺。深冷处理实际上把显微组织变得更加细小、均匀。深冷处理提高了尺寸稳定性、减少残余奥氏体数量、提高了表面硬度、改善了耐磨性能。实验测试结果表明，深冷处理后金属的耐磨性能够提高5-8倍。